?適用范圍

制藥、農藥行業產生的抗生素菌渣、母液、合成廢液、蒸餾殘渣、污泥、 高濃廢液等，化工行業的反應殘渣、蒸餾殘渣、焦油及焦油狀廢物、有機溶 劑、高濃廢液等；市政污泥。

基本原理

該技術是在水的溫度和壓力分別高于水的臨界點（374.2℃ , 22.1MPa）的 狀態，形成一種強氧化環境，危廢及污泥中的污染物和氧發生氧化反應，生成 二氧化碳和水，從而實現危廢及污泥高效完全轉化的技術。該技術具有反應效 率高、處理徹底的特點，其中有機質轉化率≥99%、固相減容率＞90%，灰分中 碳含量<2%，重金屬轉化為穩定氧化態。尾氣中二噁英類<0.02ng TEQ/Nm3 ， SO2<5mg/Nm3 、NOx<1mg/Nm3 。排水指標達到《城鎮污水處理廠污染物排放標 準》（GB18918-2002）一級排放標準，顆粒物、氮氧化物、二氧化硫、二噁英 等二次污染物近零排放。

工藝流程

危廢、污泥等待處理原料廢棄物首先經過預處理調整至設計濃度后進入到 儲料罐，通過高壓泵經高效預熱系統與來自高溫反應后物料進行換熱，達到反 應溫度后進入超臨界反應器，在超臨界水狀態下物料與氧氣充分接觸，物料中 有機質與氧氣在短時間內完成氧化反應，有機質徹底轉化，整個反應過程可實 現自熱平衡。反應后產物作為熱源給冷物料換熱，多余熱量可通過蒸汽回收， 實現能量的高效利用。換熱后的產物再經過分離器實現氣-液- 固三相分離，分 離后的中水回用，惰性灰渣可用于建材。

關鍵技術或設計特征

采用自主開發的超臨界氧化反應器、 高溫高壓換熱器、多級降壓設備的放 大與優化模型，形成超臨界水氧化的耐腐蝕、堵塞和磨蝕的反應器、換熱器等關鍵設備，關鍵設備自主設計、制造；

開發了關鍵設備的耐腐蝕新材料，研制出適合超臨界氧化處理反應器、換 熱器新材料，滿足工況使用；

采用超臨界水氧化自動控制系統，上位機操作，使操作人員與高溫高壓系 統分離，提高了自動控制水平，并保障人員安全。